एक्सट्रूडेड हीट सिंक

एक्सट्रूडेड हीट सिंक
उत्पाद का परिचय:
एक्सट्रूडेड हीट सिंक का निर्माण एक सुव्यवस्थित प्रक्रिया है जो एल्यूमीनियम 6063 बिलेट्स को लगभग 660 डिग्री पर पिघलाने से शुरू होती है। एक बार पिघलने के बाद, मिश्र धातु को 1,500-2,000 टन के दबाव में एक सटीक इंजीनियर्ड स्टील डाई के माध्यम से मजबूर किया जाता है, जिससे इसे पंखों और आधार के साथ एक सतत प्रोफ़ाइल में आकार दिया जाता है।
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विवरण
तकनीकी पैरामीटर

एक्सट्रूडेड हीट सिंक का निर्माण एक सुव्यवस्थित प्रक्रिया है जो एल्यूमीनियम 6063 बिलेट्स को लगभग 660 डिग्री पर पिघलाने से शुरू होती है। एक बार पिघलने के बाद, मिश्र धातु को 1,500-2,000 टन के दबाव में एक सटीक इंजीनियर्ड स्टील डाई के माध्यम से मजबूर किया जाता है, जिससे इसे पंखों और आधार के साथ एक सतत प्रोफ़ाइल में आकार दिया जाता है। एक्सट्रूज़न के बाद, प्रोफाइल को हवा या पानी का उपयोग करके ठंडा किया जाता है, अवशिष्ट तनाव को हटाने के लिए सीधा किया जाता है, और निर्दिष्ट लंबाई में काटा जाता है। मिलिंग या ड्रिलिंग जैसी माध्यमिक प्रक्रियाएं माउंटिंग विशेषताएं जोड़ती हैं, जबकि एनोडाइजिंग या पाउडर कोटिंग जैसी फिनिश संक्षारण प्रतिरोध और उपस्थिति को बढ़ाती हैं। गुणवत्ता आश्वासन परीक्षण यह सुनिश्चित करते हैं कि प्रत्येक इकाई थर्मल और संरचनात्मक मानकों को पूरा करती है।

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एल्यूमीनियम हीट सिंक का उत्पादन करने वाली स्काइविंग मशीन
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एल्यूमीनियम ब्लॉक और स्किव्ड हीट सिंक

सामग्री

 

एल्युमीनियम 6063 (एएल 6063) एक्सट्रूडेड हीट सिंक के लिए आधारशिला सामग्री है, जो अपने प्रभावशाली थर्मल और यांत्रिक गुणों के लिए मूल्यवान है। मैग्नीशियम और सिलिकॉन से युक्त यह मिश्र धातु, लगभग 200 W/m·K की तापीय चालकता का दावा करता है, जो इसे गर्मी स्थानांतरित करने में सक्षम बनाता है। 2.7 ग्राम/सेमी³ के घनत्व के साथ, यह हल्का होने के साथ-साथ मजबूत भी है, न्यूनतम द्रव्यमान की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए बिल्कुल उपयुक्त है। इसकी उत्कृष्ट एक्सट्रूडेबिलिटी जटिल फिन डिज़ाइन को सक्षम बनाती है, और इसके प्राकृतिक संक्षारण प्रतिरोध को एनोडाइजिंग द्वारा और बेहतर बनाया जाता है, जो स्थायित्व सुनिश्चित करता है, जिससे अल 6063 थर्मल समाधानों के लिए एक आदर्श विकल्प बन जाता है।

 

एक्सट्रूडेड हीट सिंक आवश्यक शीतलन उपकरण हैं जिन्हें प्रोसेसर से लेकर एलईडी एरेज़ तक इलेक्ट्रॉनिक्स में गर्मी का प्रबंधन करने के लिए इंजीनियर किया गया है। एक्सट्रूज़न के माध्यम से निर्मित, उनमें एक आधार और पंखदार संरचना होती है जो प्रभावी गर्मी अपव्यय के लिए सतह क्षेत्र को बढ़ाती है। ये हीट सिंक अपनी सामर्थ्य, स्केलेबिलिटी और अनुकूलन विकल्पों के लिए खड़े हैं, जो उन्हें कास्ट या स्किव्ड डिज़ाइन जैसे विकल्पों से अलग करते हैं। एएल 6063 का लाभ उठाते हुए, वे दूरसंचार, ऑटोमोटिव और हरित ऊर्जा जैसे उद्योगों की सेवा करते हैं, और विभिन्न तापीय आवश्यकताओं के अनुरूप विश्वसनीय प्रदर्शन प्रदान करते हैं।

 

उत्पाद पैरामीटर (विनिर्देश)

 

एक्सट्रूडेड हीट सिंक को प्रमुख विशिष्टताओं द्वारा परिभाषित किया गया है, जो विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार समायोज्य हैं:

  • सामग्री:एल्यूमिनियम 6063
  • पंख की मोटाई:0.5 मिमी - 5 मिमी
  • फिन स्पेसिंग:1मिमी - 10मिमी
  • फिन ऊँचाई:150 मिमी तक
  • आधार की मोटाई:3 मिमी - 20 मिमी
  • कुल मिलाकर आयाम:डिज़ाइन आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलन योग्य
  • सतह का उपचार:एनोडाइजिंग, पाउडर कोटिंग, या कस्टम फ़िनिश
  • ऊष्मीय चालकता:उच्च-दक्षता ताप अपव्यय प्रदर्शन

 

उपरोक्त सभी विशिष्टताएं सिर्फ संदर्भ के लिए हैं और इसे फिन आकार, फिन ऊंचाई, फिन गैप, फिन चौड़ाई आदि के आधार पर बदला जा सकता है...

 

उत्पाद सुविधाएँ और अनुप्रयोग

 

ये हीट सिंक उल्लेखनीय लाभ प्रदान करते हैं: विस्तारित पंखों के माध्यम से कुशल गर्मी अपव्यय, हल्का लेकिन टिकाऊ निर्माण, और डिजाइन लचीलापन। अल 6063 के गुण यह सुनिश्चित करते हैं कि वे थर्मल साइक्लिंग का सामना करें, जबकि उनकी पुनर्चक्रण क्षमता टिकाऊ प्रथाओं का समर्थन करती है। इन्हें कूलिंग कंप्यूटर चिप्स, एलईडी फिक्स्चर, ऑटोमोटिव पावर सिस्टम और सौर ऊर्जा कन्वर्टर्स में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जो उच्च तकनीक और औद्योगिक डोमेन में उनकी बहुमुखी प्रतिभा साबित करता है।

 

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पॉवरविनक्स एक अग्रणी निर्माता है जो स्किव्ड फिन हीट सिंक में विशेषज्ञता रखता है, जो विभिन्न उद्योगों के लिए उच्च प्रदर्शन वाले थर्मल समाधान पेश करता है। उन्नत विनिर्माण तकनीकों और सटीक इंजीनियरिंग के साथ, हम ग्राहक विनिर्देशों के अनुरूप शीर्ष गुणवत्ता वाले एल्यूमीनियम और तांबे के स्किव्ड फिन हीट सिंक प्रदान करते हैं। हमारी विशेषज्ञता इलेक्ट्रॉनिक्स, ऑटोमोटिव, टेलीकॉम और औद्योगिक क्षेत्रों में अनुप्रयोगों के लिए बेहतर गर्मी अपव्यय, विश्वसनीयता और दक्षता सुनिश्चित करती है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q: क्या आपकी कंपनी के पास किसी प्रकार का गुणवत्ता प्रमाणन है?

उत्तर: हाँ, ISO 9001:2015 और IATF 16949 प्रमाणित।

Q: किसी औसत प्रोजेक्ट पर आपका सामान्य टर्नअराउंड समय क्या है?

ए: आम तौर पर, टूलींग के लिए 15-20 दिन और नमूनों के लिए 7-10 दिन और बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए 20-30 दिन (यह मात्रा पर निर्भर करता है)।

Q: क्या आप डिज़ाइन और इंजीनियरिंग सेवाएँ प्रदान कर सकते हैं या क्या आप केवल ग्राहक द्वारा निर्धारित विशिष्टताओं के अनुसार भागों का उत्पादन करते हैं?

उत्तर: हाँ, हम ये सभी सेवाएँ प्रदान कर सकते हैं।

 

 

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